Flexible Lean Automated Production Line Ukuran Disesuaikan Dengan Double Face Conveyor Belt

Tenaga Listrik Otomatis Perakitan untuk Lokakarya dengan Belt Conveyor Wajah Ganda

Pengeditan baris perakitan
Jalur perakitan mengacu pada jalur produksi bahwa benda kerja secara terus menerus dan merata melewati serangkaian workstation perakitan pada tingkat tertentu, dan pekerjaan perakitan yang sesuai diselesaikan di workstation perakitan sesuai dengan persyaratan tertentu. [1]
Jalur perakitan adalah kombinasi manusia dan mesin yang efektif. Ini sepenuhnya mewujudkan fleksibilitas peralatan. Ini menggabungkan sistem transportasi, perlengkapan perjalanan, mesin khusus online dan peralatan pengujian untuk memenuhi persyaratan perakitan berbagai jenis produk. Modus transmisi jalur perakitan memiliki transmisi sinkron / (wajib) atau transmisi tidak sinkron / (fleksibel). Menurut pemilihan konfigurasi, perakitan manual atau perakitan semi otomatis dapat direalisasikan. Jalur perakitan sangat diperlukan dalam produksi massal perusahaan.
Kombinasi efektif manusia dan mesin sepenuhnya mencerminkan fleksibilitas peralatan dan jalur perakitan.
Katalog
Konsep 1 jalur perakitan
Keseimbangan kabel
Irama kabel
2 tata letak lini perakitan
Peralatan
Produk
Mode produksi
Jalur distribusi logistik dan transportasi
Pergudangan dan fasilitas tambahan
Struktur bangunan
Variabilitas dalam tata letak
Bentuk 3 jalur perakitan
Pengeditan konsep dari jalur perakitan
Perimbangan garis perakitan
Neraca jalur perakitan adalah untuk menyeimbangkan keseimbangan antara personel atau mesin, sehingga output jalur perakitan dapat dicapai.
perakitan
perakitan
Untuk mencapai level yang dibutuhkan. Masalah keseimbangan jalur perakitan terkait dengan perencanaan fasilitas. Keseimbangan jalur perakitan langsung mempengaruhi produktivitas sistem manufaktur.
Balancing line balancing adalah masalah yang terkait dengan perencanaan fasilitas. Jumlah total pekerjaan yang harus diselesaikan oleh workstation konsisten dengan jumlah total unit kerja dasar yang dialokasikan ke workstation. Masalah balancing line balancing adalah untuk menetapkan semua unit kerja dasar untuk setiap workstation, sehingga setiap workstation berada dalam keadaan sibuk selama ketukan (yaitu interval antara dua produk yang berdekatan melalui akhir jalur perakitan), dan jumlah maksimum operasi selesai, sehingga waktu kerja workstation 'tidak bekerja (waktu idle) adalah yang paling sedikit.
Keseimbangan lini perakitan merupakan masalah penting dalam desain dan manajemen jalur perakitan, karena keseimbangan jalur perakitan langsung mempengaruhi produktivitas sistem manufaktur. Dalam beberapa dekade terakhir, banyak penelitian telah dilakukan pada keseimbangan lini perakitan, dan banyak hasil teoritis telah diperoleh.
Perakitan garis beat
Ritme lini perakitan yang disebut mengacu pada produksi dua produk identik yang terus-menerus di jalur perakitan.
R = merencanakan jam kerja efektif / keluaran yang direncanakan
Pengeditan tata letak lini perakitan
Tata letak jalur perakitan harus teliti. Jika tidak, produk yang dirancang dengan baik, peralatan mahal dan penjualan yang baik akan hancur dalam tata letak perakitan yang buruk. Pada saat yang sama, tata letak lini perakitan harus dikombinasikan dengan manajemen modern, dan bagaimana mengelolanya harus dipertimbangkan. Beberapa metode manajemen lanjutan secara langsung berkaitan dengan tata letak lini perakitan.
peralatan
Pemilihan peralatan lini perakitan ditentukan sesuai dengan persyaratan teknis produk dan proses perakitan. Pemilihan peralatan proses dan perkakas yang tepat untuk jalur perakitan tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya produksi, tetapi juga merasionalisasi proses tata lini perakitan. Masalah yang harus dipertimbangkan ketika memilih peralatan lini perakitan meliputi: program produksi produk, persyaratan kualitas produk, peralatan canggih, keandalan peralatan, harga peralatan;
produk
Struktur produk dan desain proses perakitan adalah pertimbangan pertama dalam tata letak lini perakitan. Menganalisis dan mempelajari struktur produk dan mengajukan saran untuk memperbaiki struktur produk dapat sangat menyederhanakan proses produksi jalur perakitan.
Mode produksi
Modus produksi adalah aspek dari pengaturan lini perakitan. Penting untuk mendefinisikan poin-poin berikut: program produksi; sistem kerja, jadwal kerja dan waktu kerja masing-masing kelas; jenis lini produksi, garis otomatis atau produksi jalur perakitan, produksi mesin tunggal atau produksi klaster, mode manajemen, diperlukan. Mengacu pada memastikan metode manajemen, sistem dan peraturan yang ditetapkan dalam produksi.
Jalur perakitan logistik dan transportasi
Aliran material dilakukan melalui transportasi. Transportasi material sangat penting di pabrik. Kita harus memilih moda transportasi yang ekonomis dan masuk akal. Dapat disimpulkan bahwa pergerakan material tergantung pada faktor-faktor produksinya. Pengaturan jalur perakitan harus memastikan bahwa jarak transportasi aliran material terpendek, dan selalu menuju ke ujung aliran jalur perakitan produk dan menetapkan sistem kontrol untuk memastikan aliran material.
Pergudangan dan fasilitas tambahan
Aliran material selalu mengalir ke akhir proses perakitan, tetapi ketika material terganggu, produksi akan berhenti. Oleh karena itu, jumlah cadangan tertentu diperlukan untuk memastikan aliran aliran material pada jalur perakitan, yang ekonomis dan masuk akal dalam mempertahankan kapasitas produksi dan menyeimbangkan proses. Selain itu, peralatan tambahan memainkan peran penting dalam menyediakan pemeliharaan dan layanan untuk produksi.